蜗轮减速机的润滑油脂选择

　　蜗轮减速机的润滑油脂不正确使用是齿轮失效的根本原因之一。蜗轮减速机润滑油脂参数直接与齿轮负载、运转速度、齿轮形式、工作时候的温度有关，选用合适、合理的润滑方式和润滑油脂，可以轻松又有效的提高设备的使用寿命。

　　润滑方法应该要依据齿轮的使用条件进行适当的选择，选择的基准主要是根据齿轮的圆周速度（m/s）及转速（min-1）。按一般原则，根据圆周速度对润滑法进行分类的话，低速时使用润滑脂润滑（v7m /s），中速时使用油浴润滑（2.5m/s 15m/s），高速时使用强制润滑。要想使齿轮维持高效率的动力传动，必须在啮合齿面上形成安定的油膜以防止金属接触。为达到此目的，必须要选择正真适合粘度的油脂。

　　高粘度指数表示该油随气温变化而粘度变化较小，有利于在工作时候的温度范围内保持较小的粘度变化量，来提升润滑性能。在实际选择中润滑油脂是按载荷、速度选取 的，还应该要考虑传递功率、啮合效率、轴承效率及进出油口温差等因素。降低齿面粗糙度对润滑有利，容易形成全油膜。对渐开线齿轮啮合的点线接触问题给出了解 释。

　　从理论上计算出油膜的厚度及强度，再选择正真适合的润滑油脂。润滑油脂装入量的取值，润滑油脂过少，达不到润滑目的，相反的，在密封齿轮箱中，润滑油脂过多会造成搅拌损失过大。