随着全球对可再次生产的能源的关注度逐步的提升，光伏行业迎来了快速的提升的黄金时期。光伏串焊机作为光伏制造的核心设备，其需求量随之大增。这推动了串焊机市场规模的迅速增加，预计到2025年，国内串焊机市场总规模有望接近90亿元。
雷赛智能为光伏行业组件段串焊机设备提供较为可靠高效的电气产品、驱动技术和符合客户特定要求的解决方案。基于控制、驱动产品的综合性解决方案，深耕硅晶行业线工艺链，促进光伏行业从原料到组件的全流程转变发展方式与经济转型。雷赛成熟的解决方案在满足高性能生产需求的同时，可在最大限度上确保设备的安全可靠和低能耗。
多主栅技术使得串焊机焊带供料轴数量增多，伺服＋步进的总轴数近百，这对于控制主站的性能及稳定性要求更高，且目前外资品牌的主站价格非常昂贵。
多主栅串焊机的技术复杂性和精度要求高，为了达到更好的焊接效果，经常需要反复修改系统和伺服参数，非常影响批量装机效率。
多主栅串焊设备焊带供料轴的增加，让电机控制器数量增多，使得设备电控柜安装空间更紧凑，对电柜中产品体积的要求更高。
尽管多主栅技术可提升组件的转换效率和降低生产所带来的成本，但在实际生产的全部过程中，一般的国产替代方案工作效率较低，会直接影响到企业的整体产能。
雷赛在串焊机设备上有着丰富的解决方案经验，智能产线控制器+伺服+步进+电机的全套组合可以助力客户实现更超高的性价比、更稳定、更便捷的系统控制方案：
雷赛智能产线架构+CODESYS运动控制平台架构、硬件替换零成本。主站+模块+伺服+步进整体解决方案，性能好价格低，整套成本可节约10%~25%。
雷赛IO双轴步进系统，更薄，更省。安装空间节省50%，通讯线%，节约控制成本和开发成本。
L7N系列伺服“一键自整定”简化设备调试，满足串焊机所有工位性能需求。批量下载参数助力快速复制设备。
雷赛LC5000系列主控+L7N伺服串焊机方案采用红外焊接技术，具备温度控制功能，可大大降低碎片和隐裂。焊带精度提升0.1mm，6500*0.1*24hr*365=$。设备产能高达6500PCS/H，焊接单晶/多晶硅太阳能电池片组件的自动化生产设备，适用于156/158.75/166/182/210mm电池片，可以兼容5BB-20BB。
相机识别并输出片间距参数，压网补偿轴依据数据提前进行位置补偿。X，Y，R偏移坐标为电池片实际对照原点偏移距离与角度。机械手会根据取片的坐标进行补偿纠偏动作。雷赛PLC强大性能保证机械人与PLC交互更稳定，更高速。
雷赛串焊机摆片算法可满足市面常见规格的组件，换线时只需输入单串电池片数量以及片间距等参数，可进行无缝切换电池片生产种类。雷赛高速插补功能帮助内外拉线模组快速、精准运动。
雷赛智能（SZ.002979）是智能装备运动控制领域的世界知名品牌和行业领军企业。
自1997年成立以来，雷赛一直以“聚焦客户关注的挑战和压力，提供存在竞争力的运动控制产品与解决方案，持续为客户创造最大价值”为企业使命、聚焦于伺服电机驱动系统、步进电机驱动系统、运动控制PLC、运动控制卡等系列精品的研发、生产、销售和服务，通过锲而不舍、点点滴滴的持续努力来成就客户梦想和实现一同成长。经过二十年如一日的产品创新、市场开拓和应用服务，雷赛已成为全世界产销规模领先的运动控制产品和解决方案提供商。由于雷赛产品兼具稳定可靠和性能优越的双重优势，在电子、半导体、物流AGV、新能源、机器人、机床、物流、医疗等行业获得上万家优秀设备厂家的长期使用，且远销美国、德国、印度等60多个国家。
