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中心给料机主要由以下部分所组成:卸料底盘、内部锥体、卸料臂、支撑臂、中心出料口、润滑系统、驱动系统等。适用于多种非整装物料,如:各种煤(包括湿煤、褐煤)、石灰石、水泥、粘土、粉煤灰、湿灰、泥灰等。...
中心给料机主要由以下部分所组成:卸料底盘、内部锥体、卸料臂、支撑臂、中心出料口、润滑系统、驱动系统等。适用于多种非整装物料,如:各种煤(包括湿煤、褐煤)、石灰石、水泥、粘土、粉煤灰、湿灰、泥灰等。

卸料臂是中心给料机完成给料过程的关键部位,其整体结构及形式、耐磨性是为关键的两点,卸料臂的前端采用了较为特殊的结构及形式,能够延长卸料臂的常规使用的寿命,刮刀本体采用分体结构,方便对其做必要的检修工作,另外,卸料臂采用耐磨钢板(如HARDO400),具有极强的耐磨性和韧性。
中心给料机底盘采取了特殊方式加强,完全能承受原煤仓落煤所引起的附加冲击力及煤重压力。
中心给料机配两套驱动系统,其中一套备用。当正常使用的驱动系统无法正常工作时,控制管理系统可迅速切换至备用驱动系统并报警,不影响正常生产,且将驱动系统安装在设备外部易于检修。
中心给料机设有自润滑系统,对中心给料机的安全稳定运行有很关键的作用,自润滑系统采取了自动或手动控制,自动控制定时启动时间及每次润滑时间均可根据自身的需求自行调节。
中心减压锥与中心给料机底盘具有一定距离,防止在非工作状态下,煤仓内的煤流入中心出料口,把物料压实形成固结。
备注:以上型号为常用型,我公司可按照每个用户需求,供应其他特殊的中心给料装备。
★中心给料机由大口到小口的给料过程在同一平面上完成,无需过渡,给煤量的大小依据皮带机输送量由刮刀旋转速度约定,落煤管总是处于非充满的状态,给料通畅。
★在火力发电厂原煤仓中的应用,能够更好的降低输煤间的厂房高度,大幅度的降低了厂房的建筑成本。同时可适当降低通往储煤料仓输煤皮带机的倾角,缩短输煤皮带机与输煤通廊的长度,并减小了占地面积。
★中心给料机的给料量均匀稳定,不会因物料流动特性的突然变化而产生给料量的变化,充分保证下一级给料设备的稳定运行,延长其使用寿命。
★具有多种结构及形式可供用户选择,改变了已往那种上口大、下口小的单一给煤方式,充分满足了不同用户的各种工况及建筑要求。
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